镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

性能的影响。用CANNY软件仿真分析型钢混凝土剪力墙的滞回受力性能，用程序提供的3D纤维墙元分别分析了高宽比为3.75的高墙，和高宽比为1.5的矮墙。同时为CANNY软件在实际工程分析的运用，提供了必要的分析参数，并为软件升级提出了建议。运用ANSYS程序对一型钢混凝土剪力墙构件进行了非线性精细有限元分析，在仿真模型虑了粘结—滑移关系的影响，在分析构件整体受力的同时，也分析了型钢与混凝土间的节点粘结力的分布情况。分析了不考虑粘结滑移关系的数值分析模型，将两种数值分析结果与试验测试进行了比对，结果表明，考虑了粘结—滑移关系的分析模型的模拟结果更加贴近试验实测。在中国混凝土结构设计规范中，轴压比是混凝土结构竖向构件(柱、墙)设计计算中一个很重要的参数。然而对于型钢混凝土剪力墙结构，轴压比及其限值的研究还是一个空白。本文通过试验实测与数值仿结合的方法，分析轴压比计算公式及其限值，为进一步推广型钢混凝土剪力墙结构作基础性的研究工作。 本文对要进一步研究的方向进行了展望。